插角板是铝板印刷品在上光烘烤时。造成铝板的一个角插入花铁架。插角板会将烘炉底部沉积的灰尘搅动起来，由于铝板输送姿态不正确。使灰尘粘附于没有固化完全的上光油中，完全固化后在铝板印刷品表面形成黑色的杂质，导致产品不合格。因此在上光过程中，烘炉入口应指派专人负责，检查铝板的输送状态，并且在机尾堆积处巡视是否有插角板的存在如有应及时停机检查，采取补救措施。
铝板印刷的承印物是铝板。且运输过程中铝板之间相互碰撞挤压，由于印刷油墨在铝板表面的附着力较低。极易破坏印刷图案的整体效果，进而严重影响印刷铝板的质量，所以铝板印刷的印后加工就显得尤为重要。现结合实际对铝板印刷印后加工的两大关键工序—上光和包装加以分析，浅谈实施过程中运用的要领及注意事项。
1．印刷铝板上光后的硬度和亮度
印刷铝板使用的光油属于热固性质。所以上光后的印刷图案硬度与_烘烤时光油能否完全固化有着直接关系。硬度的检测方法按照国家推荐标准《涂膜硬度铅笔测定法》GBT67391996检验，即必须通过加热才能固化。其中《涂膜硬度铅笔测定法》分两种试验方法：试验机法和手动法。试验机法所用材料及仪器：一组中华牌高级绘图铅笔(9H8H7H6H5H4H3H2HHFHBB2B3B4B5B6B其中9H最硬，6B最软)长城牌高级绘图橡皮、400水砂纸、削笔刀、铅笔硬度试验仪。手动法所用材料与A法相同，只不过没有铅笔硬度试验仪。通常使用手动法检验，检测仪器简单，且易操作。印刷铝板的硬度要求不小于4H铅笔硬度。试验过程中发现，同一种光油在不同温度下烘烤，其硬度也不同。光油允许烘烤的范围内，温郝旭波度高光油的硬度好，而且不同的光油有不同的最佳固化温度。因此生产时必须根据不同的光油采用不同的烘烤温度，避免因盲目设定同一温度而使产品达不到硬度要求。
2．注意印刷铝板E光烘烤后变色
部分印刷铝板上光烘烤后。尤其以调配的专色油墨最为常见。变色主要有两方面原因，印刷图案颜色发生改变。一方面是油墨变色，另一方面是光油变色，并且不同光油变色的程度不一。因此生产工艺色卡应包含上光前的印刷样品和上光后的印刷样品，作为上光前的参考。如果更换上光使用的光油，应进行产前试验，确认光油对印刷铝板颜色的影响，做到产前掌握；产中控制，最大限度地减少光油对印刷铝板颜色的影响。
3．上光过程涂布机甩料影响印刷铝板质量
目前印刷铝板上光通常使用涂布机。涂布光油的胶辊是作圆周运动。工作人员如果操作不当，离心力使光油有脱离胶辊的倾向。上光时。很容易造成上光油成条状甩到印刷铝板上，烘烤固化后突出印刷铝板平面，影响印刷铝板的外观效果。所以要确保设备的正常运行，并在生产过程中时刻检查设备的运转情况。
4．粘附在铝板印刷品表面的油灰影响产品质量

南京画册设计 http://www.nanjingyinshua.com/